制冷压缩机性能测试实训装置,压缩机性能实验台

"制冷压缩机功能测量试验实验装置"，配置装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件，并设定有智能温度（℃）调动仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实验，还能实行制冷循环基础原理的演示实验。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实验。
一、 装置特别点
1.本实验装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机功能实验方法建立，以"蒸发器液体载冷剂循环法"为主要测量，以"水冷冷凝器量热器法"作为辅助测量
2.应用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器，系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方
二、 技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
三、 基础配置装备及功能
1.控制（操作）屏
应用双层亚光密纹喷塑构造，造型新颖。*上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统构造；正面设定有电源控制（操作）及测量仪表功能板。下部装备有四个带刹车的万能转向轮，方便位移和固定。
2.制冷系统
1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
3.循环水系统
（3） 水泵2只
主要技术功能数值为：
规格限定功率（W）：95W
规格限定扬程：6m
规格限定流量：1.08立方米/小时
（4） 水箱1只
应用不锈钢材料制成，分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
（5） 加热器1只（功率（W）1000W）
输出功率（W）可经过电位器实行调动，用来加热蒸发器循环水
5.测量仪表
（5） 功率（W）表2只（精确度0.5级）
分别测量加热功率（W）和压缩机功率（W）。经过键控、数字显露窗口完成人机对话的智能控制（操作）模式，可测量负载的有功功率（W）、无功功率（W）、功率（W）因数、电压（V）、电流（A）、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率（W）和功率（W）因数的测量试验数值
（6） 数字显露温度（℃）表1只（精确度0.5级）
应用PT100铂电阻作传感器，测量界限-50～150℃。经过琴键实行变换，共测8组温度（℃）功能数值，分别为压缩机吸气口温度（℃）、压缩机排气口温度（℃）、冷凝器出口温度（℃）、蒸发器进口温度（℃）、冷凝器进水口温度（℃）、冷凝器出水口温度（℃）、蒸发器进水口温度（℃）和蒸发器出水口温度（℃）
（7） 真空压力表2只（精确度2.5级）
测量范围为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
（8） 流量计2只（精确度0.5级）
应用玻璃转子流量计，测量范围为16～160ml/min，分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
6.控制（操作）仪表
高低压压力控制（操作）器1只：就地实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制（操作）器发出控制（操作）信号切断压缩机电源
7.单片机、plc可编程设计与控制（操作）虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实验步骤、实验指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制（操作）：阅读实验指导书，并进入实验，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制（操作）：实验同继电器控制（操作），多加PLC控制（操作）功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制（操作）：实验同继电器控制（操作），多加单片机控制（操作）功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
四、 实验项目
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基础构造和作业原理
2.理解国际标准GB/T5773―2004容积式制冷压缩机功能让用方法
3.运用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
4.运用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与解析
6.制冷机组能效比的计算与解析