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发动机保养实验台
发布时间 : 2023-12-24 浏览次数 : 次
发动机保养实验台,机械系统功能研究及功能数值可视化实验装置
一、设备简介
该设备应用 全新大众桑塔纳3000 汽车发动机保养系统实物为基础，充分展示汽车保养系统的构成构造和保养过程。
适用来学校对汽车发动机保养系统课程理论和维修实验的教学需要。
二、功能特别点
1.应用汽车发动机保养系统实物制作，充分展示系统的构成构造。
2.真实发动机保养实验。
3.可实行发动机三滤保养与拆卸装配实验实操。
4.可实行发动机火花塞保养与拆卸装配实验实操。
5.可实行发动机喷油器保养与拆卸装配实验实操。
6.操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配备有40cm左右的桌面，便利放置图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
7.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
发动机保养实验台,机械系统功能研究及功能数值可视化实验装置
该设备主要为机械基础实验室机械设计类综合实验而设定。机械功能实验项目由于局限于理解在特定的机械传动的某一部分功能，因而无法让学生全面地理解机械功能功能数值在实际机械系统中的改变和联系，无法让学生对机械系统的整体设计和功能产生综合性、创新性的思维。从系统角度理解机械传动、联接的功能和设计原理成为该类实验发展的趋势。该实验台以达到此目的为设计思路，经过可结合多负载的机械系统，向学生展示了经典型机械构造的机械功能功能数值随实际作业现象改变而改变的过程，为学生研究解析机械功能功能数值提供了平台。同时该实验台以先进的测量试验技术和计算机数值解析技术为表达手段，为启迪学生的思维提供了重要的方法。
该实验系统在以往的传统验正型实验基础上研发而成综合了：
1.带传动实验；
2.液体动压滑动轴承；
3.螺栓组联接；
4.链传动速度波动效应；
5.动力学速度波动调动；
6.动态变负载螺栓联接实验。
该实验系统不但可以单独完成某项实验还可以同时完成几个实验，总体构造应用位移储物柜式，便利整个设备室内布置而而且可大大节约实验空间及时间。
实验台机械系统均装在实验台的平操作面板上，其中一台可水平位移的直线DC电机作为系统驱动，经过第一级皮带传动带动负载和后面的多级传动。另一级传动可装配带或链传动（以驱动变载装置），中间多加可操纵元件——电磁离合器，从而达到充分拓宽学生的设计视野，静态螺栓组联接载入应用螺纹载入方法，载入力可经过荷重传感器直接测得。在整个实验台机械系统中，第一级传动为平带传动，第二级传动可应用三角带或链传动，带传动实验应用工业用磁粉载入器载入，因此该系统是一个有多级负载模式、多级传动的系统。
一、设备简介
该设备应用 全新大众桑塔纳3000 汽车发动机保养系统实物为基础，充分展示汽车保养系统的构成构造和保养过程。
适用来学校对汽车发动机保养系统课程理论和维修实验的教学需要。
二、功能特别点
1.应用汽车发动机保养系统实物制作，充分展示系统的构成构造。
2.真实发动机保养实验。
3.可实行发动机三滤保养与拆卸装配实验实操。
4.可实行发动机火花塞保养与拆卸装配实验实操。
5.可实行发动机喷油器保养与拆卸装配实验实操。
6.操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配备有40cm左右的桌面，便利放置图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
7.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
发动机保养实验台,机械系统功能研究及功能数值可视化实验装置
该设备主要为机械基础实验室机械设计类综合实验而设定。机械功能实验项目由于局限于理解在特定的机械传动的某一部分功能，因而无法让学生全面地理解机械功能功能数值在实际机械系统中的改变和联系，无法让学生对机械系统的整体设计和功能产生综合性、创新性的思维。从系统角度理解机械传动、联接的功能和设计原理成为该类实验发展的趋势。该实验台以达到此目的为设计思路，经过可结合多负载的机械系统，向学生展示了经典型机械构造的机械功能功能数值随实际作业现象改变而改变的过程，为学生研究解析机械功能功能数值提供了平台。同时该实验台以先进的测量试验技术和计算机数值解析技术为表达手段，为启迪学生的思维提供了重要的方法。
该实验系统在以往的传统验正型实验基础上研发而成综合了：
1.带传动实验；
2.液体动压滑动轴承；
3.螺栓组联接；
4.链传动速度波动效应；
5.动力学速度波动调动；
6.动态变负载螺栓联接实验。
该实验系统不但可以单独完成某项实验还可以同时完成几个实验，总体构造应用位移储物柜式，便利整个设备室内布置而而且可大大节约实验空间及时间。
实验台机械系统均装在实验台的平操作面板上，其中一台可水平位移的直线DC电机作为系统驱动，经过第一级皮带传动带动负载和后面的多级传动。另一级传动可装配带或链传动（以驱动变载装置），中间多加可操纵元件——电磁离合器，从而达到充分拓宽学生的设计视野，静态螺栓组联接载入应用螺纹载入方法，载入力可经过荷重传感器直接测得。在整个实验台机械系统中，第一级传动为平带传动，第二级传动可应用三角带或链传动，带传动实验应用工业用磁粉载入器载入，因此该系统是一个有多级负载模式、多级传动的系统。
欢迎咨询发动机保养实验台相关问题,我们是源头工厂，有标准工业厂房生产基地，欢迎前来考察，如有发动机保养实验台其他问题，可联系19957812178
