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直流电动机及控制实验装置
发布时间 : 2024-01-27 浏览次数 : 次
直线DC电机及控制(操作)实验装置,恒压过滤单元实验装置
一、设备构成
主要采用汽车无刷直线DC电机、电机控制(操作)器、档位开关、加快速度踏板、点火开关、电源及故障设定系统构成。
二、设备功能
1.汽车无刷直线DC电机及控制(操作)器的认识;
2.汽车无刷直线DC电机及控制(操作)器的构造及原理;
3.驾驶员的意图与永磁电机运行之间的体现;
4.常见故障的设定及考核;
5.配置装备完整的实验说明书。
三、设备规格
1、外观尺寸1240×600×1700mm;
2、电源:220VAC/50Hz;
3、电机规格限定功率(W):1kw;
4、电机规格限定转动速度:3000rpm;
5、电机作业电压(V):72VDC;
6、箱体上部整体成型,表面经过防锈处置整理、喷漆;下部应用40*40方管焊接成形;
7、应用UV平操作面板喷绘操作面板,厚度不小于4mm,彩色电子回路图,不退色、耐磨损损;
8、下部装配两万向两定向的脚轮,配置装备刹车,便利设备的位移及固定。
9、机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,经典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。

直线DC电机及控制(操作)实验装置,恒压过滤单元实验装置
一、过滤单元实操实操实验装置系统的构成及特别点
1、设备框体结构:长*宽*高:约3700*1500*3000,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框体结构左侧,楼梯骨架用4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管。
2、系统由过滤单元实操实操实验装置对象构成,全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理,体现整个装置的工序技艺完美性。
3、就地智能仪表电器控制(操作)台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制(操作)智能仪表、嵌入式微机位及开关位)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制(操作),保证设备安全,实操控制(操作)便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方法就地实行单独测控,完成各实验项目。
4、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制(操作)实操技能实训,同时可适用化工工序技艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
二、过滤单元实操实操实验装置功能
一、设备构成
主要采用汽车无刷直线DC电机、电机控制(操作)器、档位开关、加快速度踏板、点火开关、电源及故障设定系统构成。
二、设备功能
1.汽车无刷直线DC电机及控制(操作)器的认识;
2.汽车无刷直线DC电机及控制(操作)器的构造及原理;
3.驾驶员的意图与永磁电机运行之间的体现;
4.常见故障的设定及考核;
5.配置装备完整的实验说明书。
三、设备规格
1、外观尺寸1240×600×1700mm;
2、电源:220VAC/50Hz;
3、电机规格限定功率(W):1kw;
4、电机规格限定转动速度:3000rpm;
5、电机作业电压(V):72VDC;
6、箱体上部整体成型,表面经过防锈处置整理、喷漆;下部应用40*40方管焊接成形;
7、应用UV平操作面板喷绘操作面板,厚度不小于4mm,彩色电子回路图,不退色、耐磨损损;
8、下部装配两万向两定向的脚轮,配置装备刹车,便利设备的位移及固定。
9、机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,经典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。

直线DC电机及控制(操作)实验装置,恒压过滤单元实验装置
一、过滤单元实操实操实验装置系统的构成及特别点
1、设备框体结构:长*宽*高:约3700*1500*3000,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框体结构左侧,楼梯骨架用4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管。
2、系统由过滤单元实操实操实验装置对象构成,全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理,体现整个装置的工序技艺完美性。
3、就地智能仪表电器控制(操作)台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制(操作)智能仪表、嵌入式微机位及开关位)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制(操作),保证设备安全,实操控制(操作)便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方法就地实行单独测控,完成各实验项目。
4、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制(操作)实操技能实训,同时可适用化工工序技艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
二、过滤单元实操实操实验装置功能
项目 | 基础课程理论及专业课程的实验教学 |
功能 |
1.学习掌控把握板框压滤机的实操(装合、过滤、洗涤、卸渣、整理); 2.掌控把握恒压过滤常数的测量方法; 3.理解过滤设备进出口压差对过滤效果的影响; 4.理解固体颗粒性质(可压缩性、粒度)对过滤效果的影响; 5.理解过滤介质对过滤效果的影响。 6.现场实操报表的制作、记录, |
项目 | 实操培训内容 |
开车准备 |
1.工序技艺流程图的认识阅读与表述; 2.熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、作业原理和使用方法; 3.按照要求制定实操方案; 4.查验流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态; 5.引入公用工程(水、电、气)并保证正常; 6.装置上电,查验各仪表状态是否正常;动设备试车。 7.原料的准备。 |
开车 |
1.按照要求向过滤设备进料。 2.按正确的开车步骤开车,调动各功能数值到指定值。 |
正常实操 |
1熟悉正常实操时过滤要求的各功能数值值。 2.熟悉过滤过程,能及时调动和控制(操作)。 3.定时巡查各工序技艺功能数值和生产指标并做好记录。 4.定时巡查各动、静设备的运行状况并做好记录。 5.计算恒压过滤常数。 |
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