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动力总成拆装工作实训装置
发布时间 : 2024-03-19 浏览次数 : 次
动力总成拆卸装配作业实验装置,新能源整车电气示教实验台
一、设备简介：
电驱动总成拆卸装配作业平台应用比亚迪动力总成为基础，配套专用翻转架连接机构，方便比较亚迪动力总成拆卸装配检验测试、维修考核，配套360°随意角度旋转、固定的翻转架，可对动力总成的主、副轴齿轮组等磨损现象的解析检验测试，对副轴与差速器高度、深度的数值测量和调节练习，对副轴与差速器调节垫片选用的计算练习等。
二、技术要求
（1）桌面承重操作面板应用10cm厚度木板，操作面板上装备有优质不锈钢折弯操作面板，不锈钢材料，耐腐蚀，易清洁，受力均匀，承重能力强。
（2）平台设计了电机与变速箱分离丝杆机构以及变速箱360°随意翻转构造，使动力总成拆卸装配轻便快捷。电机与变速器分离不需手动实操，有效防止学生实训中的事故隐患。
（3）平台台面四周设计了油槽，齿轮拆卸、清洗、装配时油污直接可以回流到集油装置，保持环境整洁。
（4）平台应用上下双层构造梁支撑，承重大梁应用80*40的U型型材制作而成，安全稳固。
（5）平台应用钢质材料，可承受不低于1吨的有效荷载量。
（6）平台有效解决了学生动力总成拆卸装配与调节测试的高频率技能实训。
（7）平台配置装备变速箱齿轮、轴承、油封、卡簧等拆卸部位件放置钣金一套，避免随意摆放拆卸零部位件导致丢失或磨损。
（8）电驱动总成含有概括电机总成、变速器、电机控制（操作）器、相关传感器、写入输出连接口等部分，具备拆卸装配调节测试功能；
动力总成拆卸装配作业实验装置,新能源整车电气示教实验台
一、设备简介
该设备应用纯电动汽车车身电器系统实物为基础，充分展示纯电动汽车仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、低压电源电器系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统等电器各系统的构成构造和作业过程。适合于各类院校对纯电动车车身电器系统课程理论和维修实验的拆卸装配与维护、构造与原理认识、系统实操、功能动态演示、故障检验测试与诊断教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的车身电器系统，充分展示车身电器系统的构成构造。
2.接通电源，操纵设备上的各种电器开关、按钮,真实可运行实操,展示系统构造和原理、作业过程。
3.操作面板应用4mm厚铝塑板，立式装配操作面板UV平操作面板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学生可直观对照图板和实物，认识和解析系统的作业原理。
4.操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.装配故障模仿系统，能完成低压电子回路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点24个。
6.设备框体结构应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，方便位移。
一、设备简介：
电驱动总成拆卸装配作业平台应用比亚迪动力总成为基础，配套专用翻转架连接机构，方便比较亚迪动力总成拆卸装配检验测试、维修考核，配套360°随意角度旋转、固定的翻转架，可对动力总成的主、副轴齿轮组等磨损现象的解析检验测试，对副轴与差速器高度、深度的数值测量和调节练习，对副轴与差速器调节垫片选用的计算练习等。
二、技术要求
（1）桌面承重操作面板应用10cm厚度木板，操作面板上装备有优质不锈钢折弯操作面板，不锈钢材料，耐腐蚀，易清洁，受力均匀，承重能力强。
（2）平台设计了电机与变速箱分离丝杆机构以及变速箱360°随意翻转构造，使动力总成拆卸装配轻便快捷。电机与变速器分离不需手动实操，有效防止学生实训中的事故隐患。
（3）平台台面四周设计了油槽，齿轮拆卸、清洗、装配时油污直接可以回流到集油装置，保持环境整洁。
（4）平台应用上下双层构造梁支撑，承重大梁应用80*40的U型型材制作而成，安全稳固。
（5）平台应用钢质材料，可承受不低于1吨的有效荷载量。
（6）平台有效解决了学生动力总成拆卸装配与调节测试的高频率技能实训。
（7）平台配置装备变速箱齿轮、轴承、油封、卡簧等拆卸部位件放置钣金一套，避免随意摆放拆卸零部位件导致丢失或磨损。
（8）电驱动总成含有概括电机总成、变速器、电机控制（操作）器、相关传感器、写入输出连接口等部分，具备拆卸装配调节测试功能；
动力总成拆卸装配作业实验装置,新能源整车电气示教实验台
一、设备简介
该设备应用纯电动汽车车身电器系统实物为基础，充分展示纯电动汽车仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、低压电源电器系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统等电器各系统的构成构造和作业过程。适合于各类院校对纯电动车车身电器系统课程理论和维修实验的拆卸装配与维护、构造与原理认识、系统实操、功能动态演示、故障检验测试与诊断教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的车身电器系统，充分展示车身电器系统的构成构造。
2.接通电源，操纵设备上的各种电器开关、按钮,真实可运行实操,展示系统构造和原理、作业过程。
3.操作面板应用4mm厚铝塑板，立式装配操作面板UV平操作面板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学生可直观对照图板和实物，认识和解析系统的作业原理。
4.操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.装配故障模仿系统，能完成低压电子回路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点24个。
6.设备框体结构应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，方便位移。
欢迎咨询动力总成拆装工作实训装置相关问题,我们是源头工厂，有标准工业厂房生产基地，欢迎前来考察，如有动力总成拆装工作实训装置其他问题，可联系19957812178
