Plataforma experimental de montaje, ajuste y mantenimiento de fresadora CNC YLSKX-04C

1. Descripción general del producto
Este sistema es un equipo de evaluación y capacitación de habilidades de ensamblaje, ajuste y mantenimiento de fresadoras CNC especialmente desarrollado para colegios vocacionales, escuelas técnicas e instituciones de educación y capacitación vocacional de acuerdo con las características de la tecnología de mantenimiento de máquinas herramienta CNC en el sector electromecánico. industria, combinado con el ensamblaje de máquinas herramienta CNC. Los requisitos de evaluación de habilidades para los trabajadores de mantenimiento incluyen investigación sobre el control eléctrico y la transmisión mecánica de máquinas herramienta CNC, y actividades de enseñanza y capacitación práctica especialmente diseñadas, incluida la aplicación del sistema CNC, control PLC , control de velocidad de conversión de frecuencia, La detección de sensores , el control de servoaccionamiento, el control eléctrico de bajo voltaje, la transmisión mecánica y otras tecnologías fortalecen las habilidades integrales de los estudiantes en la instalación, cableado, depuración, diagnóstico de fallas y mantenimiento de máquinas herramienta CNC. Es adecuado para la enseñanza y capacitación en temas relacionados con la electromecánica. especialidades, y también es adecuado para trabajadores de montaje, mantenimiento y tornos de máquinas herramienta CNC. Evaluación y tasación de otros tipos de trabajos. 2. Características del producto 1. El producto se basa en los requisitos de ocupación y habilidades de los trabajadores de mantenimiento y ensamblaje de máquinas herramienta CNC, y combinado con las características del campo técnico de mantenimiento de máquinas herramienta CNC, permite a los estudiantes capacitarse en un entorno más realista para hacer ejercicio. las capacidades profesionales de los estudiantes y mejorar su profesionalismo. 2. El producto combina el uso actual de los sistemas CNC nacionales y el estado actual de la enseñanza y el equipo CNC para proporcionar el sistema CNC Huazhong, que está en línea con el estado actual y las características de la enseñanza CNC nacional y brinda soporte para la enseñanza y la capacitación práctica de CNC. . 3. Utilice las tareas de trabajo reales como soporte y divida los enlaces de implementación de acuerdo con las características de las tareas de trabajo, incluido el diseño del sistema, la instalación y conexión eléctrica, el montaje y ajuste mecánico, la depuración y resolución de problemas de juntas electromecánicas, las pruebas de precisión de la máquina herramienta, la máquina. procesamiento de prueba de herramientas, etc. Varias actividades de práctica profesional en procesos de trabajo reales reproducen las áreas de aprendizaje del control eléctrico y la transmisión mecánica de máquinas herramienta CNC típicas, enfocándose en cultivar la comprensión de los estudiantes sobre el ensamblaje y ajuste mecánico de máquinas herramienta CNC , instalación y cableado eléctrico, electromecánica. depuración de juntas, detección y mantenimiento de fallas, mantenimiento de máquinas herramienta CNC y otras capacidades integrales. 4. Combinado con tecnología de aplicación práctica, incluida la aplicación del sistema CNC, control PLC, control de velocidad de conversión de frecuencia, detección de sensores, control de servoaccionamiento, control eléctrico de bajo voltaje, transmisión mecánica y otras tecnologías, capacite a los estudiantes sobre las herramientas básicas y herramientas de medición para Montaje y ajuste de máquinas herramienta CNC Se fortalecerá la capacidad de utilizar máquinas herramienta CNC para fortalecer las habilidades integrales de los estudiantes en la instalación, cableado, depuración, diagnóstico de fallas y mantenimiento de máquinas herramienta CNC. 3. Rendimiento técnico 1. Fuente de alimentación de entrada: trifásico de cuatro cables AC380V ~ 10% 50Hz 2. Capacidad del dispositivo: ≤2kVA 3. Dimensiones totales: 800 mm × 600 mm × 1800 mm (gabinete de entrenamiento de máquina herramienta) 800 × 660 × 1500 mm (sistema de coordenadas tridimensionales de precisión) 1200 mm × 600 mm × 780 mm (mesa de operaciones) 4. Con falla de la fresadora CNC Función de evaluación de diagnóstico y mantenimiento, se pueden configurar 32 fallas eléctricas típicas de las máquinas herramienta CNC. El sistema de evaluación adopta un método de evaluación inteligente y tiene la función de establecer contactos. Las fallas se pueden configurar a través de la computadora o en el terminal de evaluación inteligente. Los estudiantes analizan el fenómeno de la falla e ingresan el código de falla correspondiente en la terminal de evaluación para solucionar el problema. 5. Parámetros del multímetro virtual: Puntos del rango de voltaje de CA: 10, 50, 250, 1000 Puntos del rango de voltaje de CC: 0,25, 1 , 2,5, 10, 50, 250, 1000 puntos del rango de ohmios: x1, x10, 100, 1000, ,1K,x10K,x100K engranajes del amperímetro: 50μa, 0.5, 5, 50, 500 BATT: 1.2-3.6V, RL=12Ω BUZZ: R×3 Función de detección de emisión infrarroja: ángulo vertical ±15° distancia 1 -30cm orificio de medición del transistor 4. Estructura y composición del producto 1. El sistema consta de un gabinete de capacitación en máquina herramienta, un sistema de coordenadas tridimensionales de precisión y una mesa de operaciones. 2. El gabinete de capacitación para máquinas herramienta adopta una estructura pintada con aerosol de textura densa mate de hierro. El frente está equipado con un sistema CNC y un panel de operación, y la parte posterior es un gabinete eléctrico para máquinas herramienta. Maqueta de la fábrica de máquina herramienta real. El tablero de instalación eléctrica en el gabinete eléctrico es un tablero de malla multifuncional, que está equipado con convertidores de frecuencia, servovariadores, contactores de CA, relés, portafusibles, disyuntores, fuentes de alimentación conmutadas, bloques de terminales y canales para cables; el armario eléctrico También hay transformadores y terminales de puesta a tierra. 3. La base de precisión de tres coordenadas adopta una estructura de plástico en aerosol de grano denso mate de hierro, con una plataforma de montaje de tres coordenadas encima, adopta una estructura de fundición y tiene un proceso de rectificado de superficie  4. La plataforma de mando está hecha de acero y madera y se utiliza para el montaje y medición de componentes de máquinas herramienta. Debajo se encuentra un armario de herramientas. 5. El sistema utiliza una fuente de alimentación CA trifásica de cuatro cables de 380 V CA y está equipado con protectores de fugas, luces indicadoras y fusibles. Tiene protección contra sobrecargas, protección contra cortocircuitos y dispositivos de protección contra fugas. Actuará automáticamente cuando el voltaje sea anormal o. Se produce un cortocircuito para proteger la seguridad personal y del equipo. 6. El sistema CNC adopta el sistema CNC convencional de los fabricantes del centro de China, que puede satisfacer las necesidades de capacitación práctica y enseñanza de diferentes tipos de máquinas herramienta. 7. Los ejes X, Y y Z son accionados por servomotores de CA. Están equipados con interruptores de límite positivo y negativo y de punto de referencia en la dirección del movimiento, y utilizan sensores de proximidad. El husillo es accionado por un motor asíncrono trifásico. controlado por regulación de velocidad de frecuencia variable. 8. El sistema de coordenadas tridimensionales de precisión consta de una bancada de máquina, un sistema de transmisión de alimentación y dispositivos auxiliares. Mediante la capacitación en desmontaje y montaje del sistema de coordenadas tridimensionales de precisión, los estudiantes pueden dominar los métodos de ajuste de horizontalidad, paralelismo y verticalidad de las fresadoras CNC. etc., y al mismo tiempo aprender cientos de cosas cómo utilizar herramientas de medición como submetros, escuadras y calibradores a vernier, y cómo medir la precisión mecánica de las máquinas herramienta. 1) La base, la mesa de trabajo, etc. están hechas de estructuras de fundición. Las piezas fundidas se someten a tratamientos de envejecimiento, mecanizado de superficies y procesos de raspado para garantizar una precisión estable de la máquina herramienta. 2) El sistema de transmisión de alimentación de los ejes X, Y y Z está compuesto por pares de tuercas de husillo de bolas, rieles guía lineales importados, cojinetes, soportes de cojinetes, soportes de motor, etc. Puede ajustar la fuerza de precarga del riel guía y ensamblar y ajustar el tornillos de bolas y otros entrenamientos de habilidades. 4) Equipado con herramientas de inspección de máquinas herramienta, puede realizar capacitación en inspección de precisión geométrica de tres coordenadas. 5) Principales parámetros de precisión de tres coordenadas:
Guía lineal importada cuadrada de tres ejes
Husillo de bolas importado (diámetro/paso)
Acoplamiento elástico de 1605 mm
Carrera del tornillo: X:300/Y:250/Z:200 mm
Material: hierro fundido
Configuración par del motor: ≥2.4N/M
Peso: 120 KG
5. Sistema de simulación,
capacitación mecánica, educación en seguridad, software de simulación virtual: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El movimiento se puede controlar a través del teclado y el mouse controla la dirección de la lente. Experimentos de distancia de seguridad mecánica, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica, Evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica. Cuando el experimento está en progreso, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar al usuario que se mueva a la ubicación experimental. el objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda al robot tridimensional.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.
B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico, seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico, haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia. La evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
E. Al mismo tiempo, proporcionamos a los clientes el paquete de instalación de realidad virtual de este software para facilitar a los usuarios la expansión a experimentos de realidad virtual y no se requiere instalación ni depuración de software.
6. Proyectos de formación práctica
1. Diseño de circuitos, instalación de equipos y conexión de circuitos
(1) Instalación y cableado del sistema CNC
(2) Diseño y cableado del circuito de control de arranque y parada del sistema
(3) Diseño de circuitos del sistema de control de frecuencia, instalación y cableado del convertidor de frecuencia
(4) Diseño de circuitos de comunicación del servo sistema de accionamiento, instalación y cableado del controlador y servomotor
(5) Diseño de circuito, instalación de dispositivos y cableado del sistema de control de enfriamiento
(6) Diseño y cableado de bucles de control de límite y parada de emergencia
(7) Generación de impulsos manuales Cableado del dispositivo
2. Montaje y ajuste de componentes mecánicos
(1) Montaje y ajuste del par de tuercas de husillo de bolas
(2) Montaje y ajuste del par de guías lineales
(3) Montaje del carro en el eje X
(4) Montaje del carro en el Eje Y
(5) Montaje de motor y acoplamiento
(6) Montaje de sistema de lubricación
(7) Montaje y ajuste de caja de husillo
3. Depuración de funciones de máquinas herramienta CNC
(1) Operaciones básicas del sistema CNC
(2) Configuración y depuración de parámetros básicos del sistema CNC
(3) Configuración y depuración de parámetros del eje de alimentación del sistema CNC
(4) Configuración y depuración de parámetros del husillo del CNC sistema
(5) Configuración y depuración de parámetros del controlador
(6) Configuración y depuración de parámetros del inversor
4. Depuración y solución de problemas de juntas mecánicas y eléctricas
(1) Depuración de juntas mecánicas y eléctricas de la fresadora CNC
(2) Diagnóstico y solución de problemas de fallas de la fresadora CNC
5. Inspección de la precisión geométrica de máquinas herramienta CNC
6. Programación y procesamiento simulado de máquinas herramienta CNC
(1) Programación de fresadoras CNC
(2) Procesamiento simulado de fresadoras CNC
7. Mantenimiento y mantenimiento de máquinas herramienta CNC
Lista de configuración:
Tabla 1: Configuración básica

número de serie	Nombre	Principales componentes, dispositivos y especificaciones.	cantidad	Observación
1	Armario de formación para máquinas herramienta	800 mm × 600 mm × 1800 mm	1 juego
2	Sistema de coordenadas tridimensionales de precisión.	800×660×1500mm	1 juego
3	consola	1200 mm × 600 mm × 780 mm	1 juego
4	sistema CNC	HNC-21M3	1 juego
5	Convertidor de frecuencia	0,75 KW	1 juego
6	servoaccionamiento	15 series	3 unidades
7	servo motor	3,2 N/M	3 unidades
8	volante electrónico	Generador de impulsos manual	1
9	Motor de husillo	3B-120W	1
10	Componentes eléctricos	Protectores contra fugas, disyuntores, contactores de CA, relés, sensores, cables de conexión, etc.	1 juego
11	computadora	Configuración de marca convencional	1 juego	Usuario configurado
12	Escritorio de computadora de perfil	Dimensiones totales: 600 mm × 560 mm × 1100 mm	1 pieza
13	Diagrama del circuito de control eléctrico.	Contiene puntos de falla	1 porcion
14	manuales del inversor		1 copia
15	manual de programacion		1 copia
dieciséis	Manual de puesta en servicio		1 copia
17	Operación manual		1 copia
18	Instrucciones del experimento		1 copia
19	Módulo de sistema de evaluación inteligente	Incluyendo software y hardware	1 juego

(2) Lista de archivos adjuntos

número de serie	Nombre del material y modelo de especificación.	cantidad	unidad
1	Pelacables	1	Solo
2	Alicates diagonales	1	Solo
3	Herramienta que prensa	1	Manojo
4	Pinzas de punta de aguja	1	Manojo
5	Tijeras para uso civil.	1	Manojo
6	Lote cruzado 3*50 6*80	Cada 1	Manojo
7	Lote de una palabra 3*75 6*80	Cada 1	Manojo
8	Pluma de prueba tipo tubo de neón	1	Solo
9	Multímetro VC890B	1	Solo
10	Pies cuadrados nivel 0 mármol 300*300	1	torre
11	Indicador de cuadrante de apalancamiento	1	Solo
12	Base de reloj magnética	1	Solo
13	Martillo de goma	1	Manojo
14	nivel de tira	1	individual
15	Fusible 4A	20	Solo
dieciséis	Interruptor de viaje (a juego)	4	Solo

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