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Plataforma de capacitación en operación de unidad de transporte de fluidos YLHGDY-01

Plataforma de capacitación en operación de unidad de transporte de fluidos YLHGDY-01
Plataforma de capacitación en operación de unidad de transporte de fluidos YLHGDY-01
产品介绍

1. Composición y características del sistema de dispositivo de entrenamiento de operación de la unidad transportadora de fluidos
1. Marco\escaleras\barandillas: Largo del marco × ancho × alto: aproximadamente 3500 × 2000 × 3500 mm. Tamaño total de instalación del equipo: 4200×2000×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. Sujetadores: cooperan con bridas, válvulas, marcos, escaleras, barandillas, soportes.
2. Unidad de capacitación en funcionamiento del dispositivo de transporte de fluidos {posiciones de transporte de líquidos (transporte a presión, bombas centrífugas duales en serie/paralelo y conexión entrelazada, bombas de vórtice, posiciones de transporte de bombas de vacío y características de tuberías); posiciones de medición; posiciones de mezcla y transporte de gas comprimido/líquido; posiciones de control de nivel de líquido, flujo y presión}.
3. Configuración del equipo mecánico : tanque de almacenamiento de agua de bajo nivel, tanque de compensación de *re comprimido, tanque de almacenamiento de agua de alto nivel, tanque de compensación de vacío, tuberías y válvulas auxiliares.
4. Equipo de transporte de energía: bomba centrífuga de acero inoxidable, bomba de vórtice de transporte volumétrico, unidad de chorro hidráulico de vacío, compresor de transporte de *re.
5. Configuración de detección: detección y control del flujo de entrega de la bomba centrífuga, detección y control del flujo de entrega de vacío, detección de flujo de vórtice de entrega volumétrica, detección de flujo de entrega de presión, detección de temperatura del líquido de entrega de la bomba centrífuga, presión negativa frontal de la bomba de entrega de la bomba centrífuga, detección de presión de salida de la bomba , Detección de pérdida de presión por resistencia (tubo liso, rugoso, resistencia local). Los instrumentos de detección de flujo incluyen: caudalímetro de turbina, caudalímetro de orificio, caudalímetro de rotor de vidrio y caudalímetro de rotor de vidrio de alta presión. La presión y el caudal entregados por la bomba centrífuga se detectan automáticamente y se configuran de forma redundante in situ.
6. Instrumento local inteligente y consola eléctrica: aproximadamente 1650X700X1400 estructura tipo piano de acero pintado con aerosol instrumento local y consola eléctrica (incluido el instrumento inteligente de control local con interfaz de comunicación RS485, posición de microcomputadora integrada y posición del interruptor, y contiene entrada de interfaz DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc. El dispositivo se puede medir y controlar de forma independiente en el sitio a través de la consola de control industrial en el sitio a través de instrumentos inteligentes con bus de comunicación RS485 + software de configuración de control industrial para completar varios proyectos de capacitación práctica. El sistema también puede adoptar el sistema de control DCS.
7. El dispositivo puede reflejar la situación de la fábrica, tratar de acercarse lo más posible a la situación real de la fábrica y resaltar los puntos clave, puede llevar a cabo capacitación en operación de habilidades en la preparación, puesta en marcha, operación normal y estacionamiento; , mantenimiento de equipos y otros aspectos del dispositivo, así como capacitación en habilidades operativas de control de indicadores de procesos, y también puede cumplir con los requisitos de la industria química. Requisitos de enseñanza y capacitación para el plan de estudios de capacitación para trabajadores superiores, técnicos y técnicos superiores en .
2. Funciones del dispositivo de entrenamiento para el funcionamiento de la unidad transportadora de fluidos

proyectoFormación teórica básica y práctica impartida en cursos profesionales.
Función de entrenamiento práctico1. Comprender las funciones de cada componente del transporte de fluidos, comprender la estructura y las características del transporte de fluidos y comprender el proceso de trabajo del transporte de fluidos;
2. Comprender las características y ventajas del transporte con bombas centrífugas, el transporte con bombas de vórtice, el transporte por vacío y métodos de transporte a presión en el transporte de fluidos;
3. Dominar las operaciones básicas y los métodos de ajuste del transporte de fluidos, y comprender los principales factores que afectan el transporte de fluidos;
4. Dominar los fenómenos anormales comunes y los métodos de tratamiento en el transporte de fluidos;
transporte de fluidos
6. Ser capaz de utilizar correctamente los equipos, instrumentos y realizar el mantenimiento y conservación oportunos de los equipos, instrumentos y medidores
7. Aprender a hacer preparativos antes de conducir
8. Conducir normalmente, operar y ajustarse al valor especificado; requerido
9. Capaz de comprender el estado de funcionamiento del equipo de manera oportuna, y en cualquier momento Descubrir, juzgar correctamente y manejar diversos fenómenos anormales de manera oportuna, y poder realizar operaciones de apagado de emergencia en circunstancias especiales
10 ; Ser capaz de dominar las capacidades modernas de gestión de tecnología de la información y utilizar computadoras para recopilar y monitorear datos en el sitio
11. Ser capaz de completar experimentos de medición de características de resistencia al flujo de fluidos 12. Capaz de completar experimentos de medición de curvas características
de bombas centrífugas;
completar experimentos de cavitación de bombas centrífugas y unión de *re 14. Capaz
de completar experimentos en serie y paralelos de bombas centrífugas;
15. Capaz de completar experimentos de calibración de medidores de flujo
16. Capaz de completar experimentos como transporte con bomba de vórtice, transporte por vacío y transporte por presión;
Completar correctamente los registros de producción (experimentales) y analizar diversos datos de manera oportuna
18. Estacionamiento normal
19. Comprender y dominar el conocimiento de la seguridad de la producción en sitios industriales;
Entrenamiento operativoContenido de la formación operativa.
Prepárate para conducirLeer y describir los diagramas de flujo del proceso;
estar familiarizado con los números de etiqueta, las funciones, los principios de funcionamiento y el uso de los dispositivos, equipos y válvulas principales en el sitio; formular
planes de operación según sea necesario;
el proceso se encuentra en estado de funcionamiento normal;
introducir obras públicas (agua, electricidad, vapor) y garantizar la normalidad de
la energía en el dispositivo y verificar si el estado de cada instrumento es normal;
conducir1. Siga los pasos de conducción correctos y familiarícese con el funcionamiento de la bomba centrífuga.
2. Seleccione el proceso correctamente y realice el contenido experimental especificado.
funcionamiento normal1. Determinar la curva de rendimiento de la bomba centrífuga;
2. Medir la resistencia (tubo liso, tubo rugoso, parcial) y las características de la tubería.
3. Comprender la estructura, el principio de funcionamiento y las características principales de varios medidores de flujo de uso común (medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de orificio, medidor de flujo de rotor de vidrio, medidor de flujo de rotor de vidrio de alta presión). Domine el método de calibración del medidor de flujo. Realizar transporte de fluidos, estar familiarizado con diferentes métodos de transporte de fluidos, como bombeo, bombeo al vacío, alimentación por presión y flujo por gravedad, y comprender el control del nivel de líquido.
4. Comprender la estructura y las ocasiones aplicables de varias válvulas;
5. El arranque, parada y ajuste de flujo de la bomba centrífuga
6. El arranque, parada y ajuste de flujo de la unidad de chorro hidráulico de vacío
7. La generación y eliminación de diversos fenómenos anormales como la cavitación y la unión de *re de la bomba centrífuga.
8. La influencia de la dirección de la tubería en el transporte de fluidos
9. La influencia de las características del medio en el transporte de fluidos
10. Arranque, parada y ajuste de flujo de bombas de desplazamiento positivo comúnmente utilizadas (bombas de vórtice)
11. Control automático del flujo y la presión de la bomba centrífuga, y control de nivel de líquido del tanque de almacenamiento
aparcamiento1. Detenga el vehículo de acuerdo con los procedimientos normales de estacionamiento.
2. Verifique el estado de cada equipo y válvulas después del estacionamiento y realice registros después de la confirmación.
Manejo de accidentes1. Observar y abordar el fenómeno de cavitación de las bombas centrífugas;
2. Observar y abordar el fenómeno de unión de *re de las bombas centrífugas.
3. Ser capaz de seleccionar y conectar tuberías según los requisitos.
Mantenimiento de equipos1. El arranque, parada, funcionamiento normal y mantenimiento diario de la bomba;
2. La estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del caudalímetro;
3. La posición, tipo, estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento de; la válvula;
4. El principio de medición de los sensores de flujo y presión ; el uso normal de instrumentos de visualización de temperatura y presión e instrumentos de control de flujo.
software

1. Familiaridad, comprensión y uso del software de plataforma de monitoreo de configuración de nivel superior
2. Software de simulación virtual de educación en seguridad para capacitación mecánica: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El teclado y la dirección de la lente se pueden controlar con el mouse. Hay experimentos de distancia de seguridad mecánica, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y evaluaciones básicas del diseño de protección de seguridad mecánica. Durante el experimento, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar. para moverse a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un recordatorio de diálogo para el robot 3D.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.
B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico, haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia, la evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
Al mismo tiempo, el paquete de instalación de realidad virtual de este software se proporciona a los clientes para facilitar a los usuarios la expansión a los experimentos de realidad virtual y no es necesario instalar ni depurar el software.

 

3. Lista de configuración del dispositivo de capacitación en operación de la unidad de transporte de fluidos

número de serienombreParámetros del equipounidadcantidad
1Dispositivo de entrenamiento para el funcionamiento de la unidad de transferencia de fluidos1. Funciones del dispositivo de entrenamiento para el transporte de fluidos:
1. Comprender las funciones de cada componente del transporte de fluidos, comprender la estructura y características del transporte de fluidos y comprender el flujo de trabajo del transporte de fluidos
2. Comprender el transporte con bombas centrífugas, transporte con bombas de tornillo, y bombas de vórtice en el transporte de fluidos. Características, ventajas y desventajas de los métodos de transporte , como el transporte, el transporte de *re positivo y la presión;
3. Dominar las operaciones básicas y los métodos de ajuste del transporte de fluidos y comprender los principales factores que afectan el transporte de fluidos;
fenómenos anormales comunes y métodos de tratamiento en el transporte de fluidos; 5.
Dominar la operación del transporte de fluidos;
6. Ser capaz de utilizar equipos e instrumentos correctamente y realizar el mantenimiento y conservación oportunos de equipos, instrumentos e instrumentos;
conducir
8. Conducir normalmente y operar y ajustar según sea necesario Especificar valores numéricos
9. Ser capaz de captar el estado de funcionamiento del equipo de manera oportuna, descubrir, juzgar correctamente y manejar rápidamente diversos fenómenos anormales en cualquier momento; para realizar operaciones de parada de emergencia en circunstancias especiales
10. Ser capaz de dominar las capacidades modernas de gestión de tecnología de la información y utilizar computadoras para realizar procesamiento de datos en el sitio. 11. Capaz
de completar experimentos de medición de características de resistencia al flujo de fluidos;
completar experimentos de medición de curvas características de bombas centrífugas
13. Capaz de completar experimentos de cavitación de bombas centrífugas y unión de *re;
14. Capaz de completar experimentos en serie y paralelos de bombas centrífugas; 15. Capaz
de completar experimentos de calibración de medidores de flujo;
experimentos de transporte, transporte con bomba de vórtice, transporte por vacío y transporte a presión;
17. Completar correctamente los registros de producción (experimentos) y analizar diversos datos de manera oportuna
18. Estacionamiento normal
19. Comprender y dominar el conocimiento de la seguridad de la producción en sitios industriales;
2. Objetos del dispositivo de entrenamiento para el transporte de fluidos:
1. Marco\escaleras\barandillas: largo del marco × ancho × alto: aproximadamente 3500 × 2000 × 3500 mm, ancho de la escalera 700 mm. Tamaño total de instalación del equipo: 4200×2000×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. El marco principal de las plataformas superior e inferior utiliza canales de acero 8#, el marco auxiliar utiliza acero de ángulo 4# y los cuatro pilares de montaje utilizan tubos de acero Φ89*3. El tablero de plataforma utiliza un tablero con patrón en forma de lenteja δ3. El marco de la escalera tiene un total de acero de ángulo 4# y la losa de la escalera utiliza una placa con patrón en forma de lenteja δ3. La columna de instalación vertical de la barandilla utiliza un tubo de acero cuadrado de 30×30×δ1,5 y el tubo horizontal utiliza un tubo de acero de Φ25*δ1,5, 1 juego.
2. Brida: combinada con el soporte del equipo correspondiente, acero inoxidable, 1 juego; válvula: combinada con tuberías y equipo Combinación, 1 juego; tubería: combinando con equipo, 1 juego 3.
Tanque de almacenamiento de agua limpia: Φ600*1220, acero inoxidable, temperatura y presión normales, 1 juego;
800, acero inoxidable, temperatura y presión normales, 1 juego;
5. Tanque de alto nivel: Φ377*800, acero inoxidable, temperatura y presión normales, 1 juego
6. Tanque de compensación de *re comprimido: acero al carbono pintado, φ300×800×; 6 mm, resistencia a la presión 1,0 MPa, 1 juego;
7. Bomba centrífuga: importada de 1,2 pulgadas, salida de 1 pulgada, 380 V, flujo: 100 l/min, potencia: 550 W, acero inoxidable, 2 unidades
8. Bomba de vórtice: 25 W-25/; Brida DN25*6Kg, salida Brida DN25*6Kg, 380 V, potencia: 0,75 KW, caudal: 1,4 m3/h, 1 juego
9. Unidad de inyección de vacío hidráulica: 380 V, que incluye bomba de transferencia centrífuga, tanque de compensación de vacío, tanque de inyección de vacío; , eyector de vacío, 1 juego;
10. Compresor de *re: volumen de gas de escape 0,12 m3/min, presión máxima 0,8 MPa, 380 V, 1 juego.
3. Sensores del dispositivo de entrenamiento para el transporte de fluidos:
1. Medidor de flujo de turbina: acero inoxidable, tipo brida, 2-20 m3/h, salida de 4~20 mA, precisión 0,5 %, 1 juego
2. Medidor de flujo de orificio: DN25-d20, acero inoxidable; , tipo brida, 1 juego; 3. Rotámetro: LZB
-80, agua, 1-10 m3/h, medición del caudalímetro de salida de bomba centrífuga 2#, vidrio, tipo brida, 1 juego;
-2,5 m3/h, vidrio, tipo brida, 1 juego;
5. Rotámetro: agua, 250-2500 l/h, vidrio, tipo brida, 1 juego
6. Sensor de nivel de líquido: Sensor de nivel de líquido de silicona difusa, 0~10 kPa; Salida de señal de 4~20 mA, 1 juego;
7. Medidor de nivel de tubo de vidrio: DN20/L750, tipo brida, que mide el nivel de líquido del tubo de vidrio del tanque de nivel de líquido, mide el nivel de líquido del tubo del tanque de vacío, 1 juego; cada uno
8. Transmisor de presión positiva: transmisor de presión positiva de silicio difuso, 0-400 KPa, salida de 4~20 mA, 1 juego;
9. Transmisor de presión negativa: instrumento transmisor de presión negativa de silicio difuso, -100—0 KPa, salida de 4~20 mA, 1; juego
10. Manómetro con puntero de presión positiva: Y100, manómetro con puntero, 0-0,4 Mpa, 2 piezas 11. Manómetro con
puntero de presión positiva: Y100, manómetro con puntero, 0-0,6 Mpa, 3 piezas;
manómetro de puntero: Y100, manómetro de puntero, -0,1-0Mpa, 2 piezas
13. Resistencia térmica PT100: resistencia térmica PT100, L=50, 1 pieza;
14. Termómetro bimetálico: Y100, termómetro de puntero, -50-50 ℃, 1 pieza;
15. Transmisor de presión diferencial capacitivo: 0 ~ 10 kPa, salida de 4 ~ 20 mA, 1 pieza
16. Sensor de velocidad: interruptor Hall tipo NPN; Fuente de alimentación DC24V, salida de señal de pulso, 2 piezas.
4. Instrumentos de visualización de control del dispositivo de entrenamiento de transporte de fluidos:
1. Totalizador de flujo inteligente: entrada de señal de pulso, entrada de señal de raíz cuadrada de 4~20 mA/1~5 V, con salida de señal de transmisión de 4 ~ 20 mA, 3 unidades
2. Instrumento de inspección inteligente: con ; botones táctiles, 6 canales, entrada de señal de 1~5V, con interfaz de comunicación RS485, 1 juego; 3. Instrumento de inspección inteligente
: con botones táctiles, 4 canales, entrada de señal de 1~5V, con interfaz de comunicación RS485, 1 juego;
controlador: controlador de ajuste inteligente, con botones táctiles, entrada de señal universal, con salida de señal de control de 4~20mA, con interfaz de comunicación RS485, 2 juegos
5. Medidor de potencia: convertidor de corriente alterna trifásico inteligente, entrada 380V/5A, salida 4; -20 mA, 2 juegos.
5. Dispositivo de ejecución del dispositivo de entrenamiento para el transporte de fluidos:
válvula reguladora eléctrica: rango de ajuste DN40-dg40 0--10m3/h, igual porcentaje, entrada de señal de control de 4~20mA, fuente de alimentación de 220V.
6. Consola eléctrica de instrumentos inteligentes y consola de control de computadora:
Consola eléctrica de instrumentos inteligentes: aproximadamente 1650X700X1400 consola eléctrica de instrumentos en el sitio con estructura tipo piano pintada con aerosol de acero (incluido el instrumento, la posición del microordenador integrado y la posición del interruptor, y contiene un puerto de acceso DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc.
7. Sistema de control por computadora de instrumentos inteligente en el sitio:
Computadora de monitoreo superior de la estación del operador: Computadora de marca: doble núcleo 3.0G, memoria 4G, disco duro 1T, mouse, teclado, garantía de 3 años, monitor: LCD de 19", funcionamiento de Windows sistema, National Alliance Guaranteed, 1 unidad convertidor de red de comunicación: convertidor de comunicación RS485/232, 1 unidad
8. Software de monitoreo superior de instrumento inteligente:
software de configuración de control industrial MCGS: software de plataforma de software de configuración de control industrial MCGS5.5, 1 juego, superior . software de monitoreo (con software de configuración de control industrial como software de plataforma) 1 juego; libro de instrucciones experimental de soporte, 1 juego.
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